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污泥脱水间皮带输送机

  • 型   号:PD500*4000
  • 价   格:10800

污泥脱水间皮带输送机 适用于化工、冶金、煤矿、水电、建材等部门、他可输送各种块状、粒状等散状物料,因此也经常与城市污水中的格栅或脱水机配套,输送栅渣或脱水污泥。

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污泥脱水间皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
      适用范围
        污泥脱水间皮带输送机可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
     

特点
        皮带输送机是煤矿的连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,皮带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
        皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
     

技术优势
        首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用皮带输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,皮带输送机可以一班接一班地连续工作。
       皮带输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
皮带输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
       根据工艺流程的要求,皮带输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿皮带输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,皮带输送机就成为一条主要输送干线。皮带输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

 

适用工作环境温度为-15°C~40°C之间;也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 

 

 

 

设备运行可靠,输送量大,输送距离长,可多点接载物料及连续输送等;

 

驱动装置采用油冷氏电动滚筒,防护等级IP55,结构紧凑,占地面积小,易维护;

 

设备采用螺旋式张紧装置,保证输送带安 全可 靠和有效运行;

 

输送带材料为橡胶,并采用硫化接法,清扫方便,耐腐蚀,寿命长;

 

部槽形托棍的两侧设有挡渣板,使栅渣污水不流淌外溢,清洁环境;

 

易操作,无堵塞,维护方便,可水平布置,也可倾斜度输送,是输送格栅渣的理想设备;

 

该设备可与配套设备进行联动控制,控制方便,也可自行配套就地控制箱。

 

 

 

 

结构及工作原理

 

1、工作原理:

通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将胶带拉紧,

具有一定的张力。当电动滚筒旋转时,借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转,从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。

2、传动原理及特点:

①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,故必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。

对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:

①增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成 牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带 张力,以提高牵引力。

②增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。

3、带式输送机的结构

带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等

1、机架:是分段的型钢焊接件,所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支 架均固定在上面,可以拆卸,方便运输。

2、电机滚筒:它是皮带输送机的动力,它与一般减速机构相比,具有结构紧凑、重量轻、体积小、密封性好、安装方便、维修简单等优点。

3、张紧装置:由张紧丝杆、张紧滑块组成,大拉伸行程S=500mm。丝杆的行程应根据输送胶带的张紧程度进行适度的调整。

4、输送胶带:胶带包在主动滚筒、改向滚筒、上下平托辊上形成环行,当主动滚筒转动时,带动胶带往返运动得以输送物料。

5、支承架:用以固定机身,防止机身松动和变形。

6、托辊:用于胶带的支承。

7、清扫器:用于没有卸干净的物料,防止物料损坏胶带,延长胶带的使用寿命。

 

 

 

 

 

 

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